吸附器是裝有吸附劑實現氣一固吸附和解吸的設備。
吸附器分類與結構 按吸附器操作時吸附劑的運動狀態(tài)，吸附器分為固定床吸附器、流動床吸附器和沸騰床吸附器。工業(yè)廢氣凈化多采用固定床吸附器。固定床吸附器有立式、臥式和環(huán)形三種，在外形大小相同條件下，環(huán)形吸附器的接觸面積******。
吸附凈化系統(tǒng)的安全技術 吸附凈化系統(tǒng)的安全是極其重要的，應注意以下幾個方面。
1．保證吸附器和管道的密閉
設備和管道應具有最少的可拆卸接合；排送含有有機溶劑的管道壁厚應大于5mm；含有機溶劑的設備和管道均應經過礫石阻火器與大氣相通。
2．杜絕工作場所產生火花、防靜電、防雷擊。
3．杜絕活性炭升溫到接近其燃點(300℃)
嚴格控制炭層溫度，測溫點應能達到炭層中心及炭層的各部分；應避免炭層的急劇氧化而放出大量熱；解吸時炭層溫度控制在105～110℃之間，解吸用的過熱蒸氣不應高于120℃；解吸后應在100℃以下干燥炭層，然后用冷空氣將活性炭冷卻至40℃以下；若炭層冒煙或引燃時，應立即引水緩慢淹沒炭層，不可鼓風；避免解吸冷凝液倒流人炭層而劇烈放熱；吸附器停止操作時間超過24h，活性炭在解吸后應用水淹沒炭層。
吸附流程 吸附凈化流程分為非再生吸附凈化流程和再生吸附凈化流程。
1．非再生吸附凈化流程
吸附器可以并聯，也可以串聯。例如用吸附氯氣后的活性炭凈化汞蒸氣，待吸附器飽和后，重新更換吸附劑。
2．再生吸附凈化流程
再生吸附凈化流程主要用于凈化含有機溶劑的廢氣，并回收有機溶劑。該流程包括：活性炭吸附有機蒸氣(吸附)、從活性炭中解吸有機溶劑(解吸)、用熱空氣吹干或烘干活性炭(干燥)、用冷空氣冷卻活性炭(冷卻)四個步驟。為了維持連續(xù)吸附，凈化系統(tǒng)中應不少于二臺吸附器交替進行吸附及解吸過程
